海南玻璃鋼防腐工程施工隊伍施工方法

1.基層處理：對基層進行清掃打磨，將不平整處用水泥砂漿填平，保證基層平整，以確保防護層和底層的結合力。

2.噴刷膠料：基層處理完成后，要在8小時內噴刷底層膠料，防止基層處理結果損壞。要在底層噴刷環(huán)氧樹脂膠料，噴刷時要均勻、不出現(xiàn)漏涂、流掛等問題，噴刷間隔要在24小時以上。

3.噴刷襯布：基層固化24小時后，在其上均勻噴刷環(huán)氧呋喃胺樹脂襯布膠料，隨即鋪上玻璃布，將玻璃布壓實趕走氣泡，重復以上步驟達到要求層數(shù)與厚度。

4.噴刷面層膠料：襯布固化后，均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料，待硬化后再噴涂第二層。

5.填砂：如果需要增加防滑屬性，可以均勻填撒一層細石英砂，待石英砂自然沉降后即施工完成。

金屬底層外表，做環(huán)氧樹脂面料，應對防腐對像外表做除銹整理，使用角磨機對金屬外表進行打磨，以到達對金屬外表的銹跡、油污以及附著物的整理，以到達金屬外表平坦、枯燥、潔凈即可。

涂刷底料通常選用環(huán)氧樹脂涂刷一遍，待固化后在施工，依據(jù)客戶不一樣需求用不一樣的張貼資料張貼一層，雙層，或多層布。 使用混凝土環(huán)氧樹脂防腐面料時，應當查看混凝土是不是枯燥的到達張貼需求。

使用角磨機或手刷對其外表進行清洗，保證其外表潔凈，關于池內外表的凹坑，大概防腐蝕膩子來填平，避免在涂刷底料時呈現(xiàn)氣泡和漏刷表象，使外表到達均勻，平坦，無氣泡。